近年來，隨著行業對于安全生產、節能環保等方面的重視，以及行業人力成本壓力的逐步增加，鋁加工企業對于鋁合金表面前處理工藝自動化、智能化的需求也隨之提升。作為國內長期專注于鋁合金表面前處理工藝的科技企業，漢博最新一代TR自動控制系統，也受到了國內鋁加工企業的廣泛關注和采用，成為不少大型鋁加工企業便捷、高效生產的“秘密武器”。

?監測數據收集、分析、存儲

?最高支持八通道測量

?槽液檢測頻率自由設定

?PID控制，參數可調，精準加藥

?節水省人工，自動報警系統

?支持手機互聯，信息安全

?探頭法測量數據：

測量結果準確可靠，能夠收集大范圍的測量數據，實現槽液控制的長期穩定性。耐酸堿，清理簡單，實際使用壽命兩年以上。

?特制流通池：

破管安裝，掛鉤生產，選取代表性檢測點，獲得生產洗料時最有效數據。

?主機控制、手動加藥自由切換

?主機控制調節加藥量、加藥頻率

?耐酸堿，使用方便

?節省人力，更加安全

?酸性前處理工藝：

?堿性前處理工藝：

?省人工：自動化、智能化水平有效提升，減少對人工的依賴。

?省藥水：數據實時檢測，精準投加

?降低返工率：有效提升表面前處理的精準度

?節水：使用控制器后，可使該工序綜合水耗節省30%~50%左右

?槽液穩定：AI技術檢測分析，槽液智能監控

?儀器穩定：監測傳感器與計量泵耐酸堿，抗腐蝕性能力強

?系統穩定：智能化控制系統，自動與手動可自由切換

?品質穩定：產品質量更加穩定

漢博TR自動控制系統已在國內多家大中型鋁材廠投入應用，使用時間一年到九年不等，均反應降低水耗、提高了產品質量和穩定性，既保證產品質量又能節省成本，獲得客戶們的一致認可與好評。并被廣泛應用于福建閩發鋁業有限公司、貴州十九度鋁業科技有限公司、營口順發鋁業有限公司、遼寧永壯鋁業集團有限公司、遼寧忠旺鋁業有限公司、湖南省金牛鋁業有限公司、廣東鳳鋁鋁業有限公司、佛山市南海雅基鋁型材廠等國內眾多大中型鋁加工企業之中。除此之外，漢博TR自動控制系統亦可適用于五金類、電鍍類等多種前處理工藝參數的管控，擁有著廣闊的應用前景。